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如何辨別網(wǎng)帶爐的質(zhì)量?
當(dāng)我們加熱東西時,如果我們需要良好的耐高溫性,我們可以選擇網(wǎng)帶爐進(jìn)行加熱操作。當(dāng)然,在選擇熱處理設(shè)備時,我們對設(shè)備的質(zhì)量有一定的要求。那么,我們需要如何區(qū)分它呢?
1.爐殼。爐殼必 須采用較好的材料,如碳鋼合金、冷軋鋼板等。,從而保證帶式網(wǎng)帶爐的使用壽命。畢竟溫度很高。如果用很薄的鐵皮做,肯定不會耐用,可能會不小心對人體造成傷害。
2.爐膛。爐膛就像高溫帶式釬焊爐的心臟,所以爐膛必 須使用良好的耐火和保溫材料。例如,1200度高溫帶式釬焊爐的耐火材料至少耐1300-1400度,有利于其使用壽命;保溫材料也是如此。
3.加熱元件。加熱元件應(yīng)由知名廠家生產(chǎn),以保證質(zhì)量。此外,加熱元件的使用也有特定的溫度范圍。低溫帶式網(wǎng)帶爐不能使用高溫加熱元件,容易導(dǎo)致低溫氧化,降低使用壽命。
網(wǎng)帶爐跑偏的原因及解決方法:
網(wǎng)帶爐在工作過程中經(jīng)常遇到很多問題,更多的是網(wǎng)帶偏差,原因很多。主要原因是安裝精度低,日常維護(hù)差。安裝過程中,頭尾滾筒與中間滾筒平行于同一中 心線,確保輸送帶不偏或少偏。此外,皮帶接頭應(yīng)正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。在使用過程中,如有偏差,應(yīng)進(jìn)行以下檢查,確定原因并進(jìn)行調(diào)整。
網(wǎng)帶爐跑偏時經(jīng)常檢查的部位和處理方法有:
1.檢查托輥橫向中 心線與輸送網(wǎng)帶縱向中 心線的不重疊程度。如果不重疊值超過3mm,調(diào)整托輥組兩側(cè)的長安裝孔。
解決方法:輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn),或另一側(cè)向后移動。
2.檢查頭,尾架安裝軸承座兩個平面的偏差值。如果兩個平面的偏差大于1mm,在同一 平面內(nèi)調(diào)整兩個平面。
解決方法:如果網(wǎng)帶爐輸送帶偏離滾筒右側(cè),滾筒右側(cè)軸承座應(yīng)向前或向后移動;如果輸送帶偏離滾筒左側(cè),滾筒左側(cè)軸承座應(yīng)向前或向后移動。尾滾筒的調(diào)整方法與頭滾筒。
3.檢查輸送帶上材料的位置。輸送帶橫截面上的材料不在中間,會導(dǎo)致輸送帶偏差。如果輸送帶偏右,則帶偏左,反之亦然。
針對輸送帶偏差問題,需要從以下幾個方面解決:改進(jìn)輥架設(shè)計,減少輥架制造過程中的安裝偏差,為方便輸送機(jī)調(diào)試調(diào)整,輥架地板兩側(cè)的安裝孔可加工成長孔,盡量確保輥中 心垂直于輸送機(jī)中 心,也可安裝調(diào)心輥解決輸送帶偏差問題。
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